硅胶（Silicone Rubber）ROHS无毒无味，是一种分子键兼具无机和有机性质的高分性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成（--Si-o-Si-）硅氧键的键能达370kj/mol,比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要强大，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。硅胶具有最广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。硅胶是一种由氧和硅交联成的聚合物制成的独特的合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。硅胶因其环保性能越来越受人们青睐，逐步取代其他材料的产品；比如：厨房用具、婴儿用品等等与人们生活息息相关的产品。
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硅胶产品使用环保级“FDA”硅胶材料制作，无毒、无味、无害、绿色环保。硅胶有着良好的回弹性，静音敲击无声，触感柔软舒适，手感亲切，不伤害皮肤，大人小孩可直接接触，没有任何有害分子散发。 产品设计新颖，防水、防尘、防油、防酸碱，可在任何恶劣的环境中使用，并可进行消毒和水中清洗。硅胶具特殊的设计与生产工艺，使产品结构精简，使用特殊研制的高强度硅胶粘剂，无任何金属锣钉，性能可靠稳定。其硅胶产品的颜色多样性，个性鲜明，独特的表面处理，使硅胶本体颜色及LOGO文字永不脱落，不褪色。使用寿命可达30年以上，耐摔、不易破碎等特性绝对满足您的使用要求。
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硅胶源于生态（天然成份）因其环保无毒无味及优异的特殊性能越来越受人们青睐，逐步取代其他材料的产品，比如厨房用具、婴儿用品、工艺品、机器设备及电子电器上有良好的电器稳定性能得到广泛应用等等与人们生活息息相关的产品！
1、普通硅胶又名沉淀硅胶；颜色：半透明，乳白色，浅黄色，灰色等；硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之间；密度：1.1-1.12g/cm2；伸长率：400%；用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。
2、气象硅胶又名纯硅胶；颜色：透明；硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之间；密度：1.1-1.12g/cm2；伸长率：600%-700%；特点：由于此材料透明度好，抗拉力强，具有很强抗低温、耐高温及抗阻性优异。用途：硅胶管，保护套等高档需要高弹性的产品。
3、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶；固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如：硅胶套，硅胶餐具，硅胶按键等等；液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，注密部件，硅胶管等等。
东莞市企石科舜电子配件厂Keshun Electronic Accessories Factory是一家专业从事各种“FDA”硅胶、橡胶制品研发与生产的民营高科技企业，拥有独立的整套模具设备，油压成型车间，无尘丝印车间，液体硅胶注射成型等先进的生产技术和经营管理理念，创新的设计观念、精良的制造工艺、严格的质检流程。我们的产品广泛用于各种工业和民用领域 如:汽车工业、机械、电器、消费电子、医药、保健、食品和通讯等广泛领域。
我们的质量体系：科舜（KE-SHUN）作为一家现代企业，并已通过ISO9001：2008国际质量体系及ISO14001环保管理体系，硬件设施配套齐全，出货迅速，品质稳定, 所有产品符合REACH要求及指标。
我们坚持的观念：创造绿色、环保、健康，放心的产品，坚持做低碳的企业。相比之下，我们有着天时、地利等多方面的优势：第一、天时：我们有着7-8年多的行业积累，对各种硅胶产品都有着深入的了解，掌握目前最先进的生产工艺与配方，可以满足客户的各种需求；第二、地利：公司位于广东省东莞市企石镇一个美丽的工业园，这里有着淳朴的民风和富余的劳动力，因此我们不用担心因工人短缺而造成的订单延期等问题。
我们的服务宗旨：创造完美的品质；优势的价格，让您有最大的利润空间，作市场最具竟争；做第一次使用就能信任、节能、环保、绿色健康的产品。公司正在快速发展期，欢迎各界人士来函来电洽谈，我们全体员工热忱为你服务！
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第一、图稿设计：图稿设计一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制，使用专业的平面绘图软件，如CDR或AI软件制作，如客户没法提供样稿，我们可按照客户的要求，免费配合客户完成像、图稿的设计和制作。
第二、模具制作：根据设计好的图稿开出产品模版简称“胶版”，然后利用胶版刻出铜工，最后用铜工雕刻出钢模。制作过程中不同产品工艺要求，模具制作技术含量相对比较高，时间也相对要长些；一般按五至七天计算开模期。
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第三、硫化成型：硫化成型（又叫油压成型）： 采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成。根据客户的量和客户的交货时间，合理的安排模具的数量，做到客户第一，信誉第一。
第四、硬度检测：邵氏硬度测试计，根据客户要求的硬度标准将被测试样品的厚度必须不能小于6mm，主要用来测试橡胶类表面的硬度，大致分为两款型号检测：球型VS针型；针型用于测硬质橡胶，一般表示方式为Shore A；球型用于测软质或半硬质橡胶，表示方式为Shore 00；何时采用针型或球型；一般情形下，当针型测量值小于20时应换用球型；反之，当球型测量值大于70时应换用针型。
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第五、丝印工艺：产品丝印、此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶产品，如硅胶产品上需要加印LOGO、英文字母和阿拉伯数字，因不同客户的要求，可以满足客户在相应的产品位置丝印指定的LOGO标志及图案等。
第六、修除披峰：披峰（又叫加工、去毛边等）： 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
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第七、表面处理：表面喷油、硅胶产品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶产品表面喷上一层薄薄的手感油又称“硅油”后经过100度以上温度烘烤使表面的硅油完全吸附在硅胶表层，既能防灰尘又能使手感得到保证。
第八、其他工艺：其他工艺、其他工序包括商家对硅胶产品赋予的一些附加功能，如进行滴胶、镭雕、P+R合成、优化包装，与其它材料及部件组装等。也可以根据客户的要求，将硅胶与五金件、PP塑胶件、木制品、不锈钢、铝合金产品等硅胶溶接、包胶生产工艺。
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第九、产品检测：产品检验是指为防止不合格品流人下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，保证产品质量之重要环节。
第十、包装及运输：对一种产品进行包装，根据各方面的因素，进行综合性的选择，只有通过对产品的深入了解，对各种情况进行综合分析，才能选出合适的包装方式。
①选择相容性好的包装材料:要根据客户要求，选择相容性好的包装材料，制造主要包装容器，同时选定相应的附属包装材料，如固定材料、缓冲材料、防潮材料、防水材料、防锈材料、封口材料、加强捆扎材料、标志材料等。
②选择合适的包装工艺和包装方法:要根据产品需要保护的程度，选择适当的包装工艺和包装方法，既要考虑到产品的保护的可靠性，又要使用方便，同时能最大限度。
客户咨询、询价:
1、当客户通过网络等方式对我司产品产生意向时可发出询盘要求；通过电话/传真/电邮/在线交流等方式进行询盘，为保证询价内容真实准确，我公司暂不接受口头询价。
2、询价内容请注明相关的产品要求，这些信息包括产品名称/规格要求/产品克重/材料、硬度要求以及用途及产品数量等，并可附上相关的产品图片或者图纸（图纸格式为CAD/PRO-E/3DMAX/CDR等）。
3、在线询价或者咨询可以通过旺旺进行咨询也可以给我们留言，并且可以通过页面上的联络方式找到我们（电话TEL:18002604818/商务QQ:741565868/电子邮箱:gonguuuu@yeah.net）等通信服务。
产品开发步骤：
1、图稿设计一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制，一般使用平面绘图软件，我们接受的图纸格式包括CAD, PDF, PRO-E, AUTOCAT,JPG,UG等，如客户没法提供样稿，我们可按照客户的要求，免费配合客户完成图稿的设计和制作。
2、客户确认图纸后，模具师傅根据设计好的编程次，在本公司的CNC机床上完成的，有的难度高一点的硅橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。因此制作技术含量比较高，时间也相对要长些；一般大模按10天计算交期。开好模具才能正式进行上机调试、产品及模具首件确认后方可正式投入生产。
样板制作及确认：
1、打样时间: 样品模具及打样时间一般在3-6个工作日，
2、样品确认： 当我司样品制作完成，会将样品拍照与寄快递方式交给客户确认，样品提供3-5个寄往客户，我司品质及生产各留一个样品，按确认样品进行
3、样品追溯及有效性: 公司所有客户样品都会编号及进行有效保管，视产品的特点及发生变更时进行样品的再确认及资料变更，以保持其时效性及有效性。
4、打样费用： 公司以对客户报价内容对客户实施有偿打样方式，无偿打样视客户的产品类型及要求以及产品用量等，有量打样是收取客户一定的打样费当客户下单达一定数量后将打样费用返还到客户。
ECN工程变更：
1、产品涉及的工程信息: 模具结构的设计以及对产品的影响,产品的性能要求决定需要采用什么的材料,以及在生产过程中采用什么样的工艺条件。
2、工程信息的传达: 我司有专业的工程技术人员专门处理客户的工程技术问题,并通过业务负责人传达给客户,必要时,客户方可至我司生产现场参与查核和讨论相关的 技术问题,陪同就相关的工程技术问题与客户进行面对面进行沟通,以保持迅速处理及解决问题。
3、工程变更: 所有在产品样品确定后执行生产前或者执行生产的过程，因为产品的装配使用等产生的工程变更，会双方以书面的方式进行确认，然后再对产品进行更改和再确认，然后按最新的要求执行后期生；变更所产生的费用视变更原因及金额由客户与我司协议处理。
客户订货：
1、生产信息确认： 公司在收到客户的订购单或共同签定的订货合同进行确认后，以转化为相关的要求资料按公司系统执行生产及跟踪。
2、生产周期确认： 根椐不同产品的生产特点，加工及包装要求等，以及公司当前的生产计划需要3个工作日/7个工作日/12个工作日/15个工作日/25个工作日不同阶段及交货周期等。
3、生产进度跟踪： 我司的会有专业的跟单人员跟进客户相关产品的生产情况及进度状况,并将相关的情况反馈给客户,除我司业务及业务跟单人员外,其它如品质工程等部门人员不参与客户货品生产的直接沟通与联络。
品质控制：样板确认--量产抽检--成品检验--出货检验
1、原材料与原材料品质控制： 公司一律使用美国/日本/德国等进口优质硅橡胶原料，原料商一律要提供ROHS/FDA等材料证明至我司，同时料到我司按MIL-105E结合原料IQC检验要求进行检验，符合要求方可投放使用。
2、生产过程及出货品质控制：
2.1、 每一产品的任何生产工艺要求必须形成书面并经认可的“工艺作业指导书”（MI）确保员工按MI要求执行生产。
2.2、 生产过程中，由生产员工对产品按确认样品标准对外观及整体要求执行100%全检，同时由IPQC按 巡检要求对不同阶段生产过程中的产品实施巡检。
2.3、 产品后加工完成至产品包装由专职QC对产品实施批量抽（FQC），合 格再进行包装。
2.4、在发货前，由专职QC对产品实施最终抽样检查（OQC），合格 后交成品仓入库后执行发货！
3、品质纠正及持续改进策略：
3.1、当产品在生产过程中或出货后发生品质问题，公司会立即由品质主导联同工程生产等部门对品质问题进行小组讨论和分析，同时形成“不合格品分析改善报告”或“纠正预防措施报告”，并将这些问题反馈到相关部门进行改善督导验证同时回复给客户。
3.2、公司会定期或不定期形式展开相关的品质与技术的讨论，以持续改进产品及相关的项目运营，持续 改进公司各方面的管理水平，更大限度的提升公司以及满足客户要求。
产权保护：
1、凡我司自主设计开发并开模生产产品,我司享有产品相关的知识权,产品销售权及解释权。
2、我司通过对外公布的相关产品,未注明产品均属客户提供相关资料并在客户认可下进行生产,相关的产品知识产权及所有均属于客户以及该产品的商标持有人。
3、对我司自主开发设计及我司客户产品有任何侵权和不当行为,我司会示情形进行相关诉求及法律程序以维护我司及我司客户利益。
什么是有机、FDA认证：
有机认证是有机无害产品认证的简称。有机认证是目前一些国家和有关国际组织认可并大力推广的一种产品认证形式，也是我国国家认证认可监督管理委员会统一管理的认证形式之一。推行有机产品认证的目的，是推动和加快有机产业的发展，保证有机产品生产和加工的质量，满足消费者对有机产品日益增长的需求，减少和防止有害物质、化学成份等农用化学物质和农业废弃物对环境的污染，促进社会、经济和环境的持续发展。
“FDA”是食品和药品管理局（Food and Drug Administration）的英文缩写，是美国食品药物管理局的英文缩写，它是国际医疗审核权威机构，由美国国会即联邦政府授权，专门从事食品与药品管理的最高执法机关。FDA是一个由医生、律师、微生物学家、药理学家、化学家和统计学家等专业人事组成的致力于保护、促进和提高国民健康的政府卫生管制的监控机构。通过FDA认证的食品、药品、化妆品和医疗器具对人体是确保安全而有效的。
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