机器优点： 1.全自动人机界面，操作方便，整机运行平稳，故障少，吹瓶速度快； 2.产量高而稳,自动上胚设备，不卡胚，保证了产品产量稳定高效； 3.动作平稳,采用双曲肘、主连杆铰链机构锁模力强、具备高压吹瓶时合模增压功能，动作平稳可靠； 4.能耗小，自动化程度高，操作简单。无人身伤害隐患，避免了半自动用人工取瓶的危险，减少了事故造成的损失，提高了生产效率； 5.结构简单，烘箱于主体采用滑道式一体化，维修方便；独特的灯管安装方式，适合不同结构的瓶胚； 6.采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀，反射板宽度、高度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温； 7.气路设计专业，气路设计动作和吹气分为二部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制品。还可选购高压吹瓶排气回收系统，可节约10-15%的气源。 8.检测元件选用知名品牌产品，强电控制选用进口名优产品，性能可靠、反应精确，使用寿命长； 9.自动检测功能：具备自动报警、自动故障检测判断动能。 10.可储存9种不同瓶子的吹瓶工艺参数，更换不同模具及瓶坯时，可直接从电脑调取无需重新调整数据， 1 上坯系统 -输送带将瓶坯从料斗提升输送到整列机，经分坯滑道将瓶坯自动排列成序。 -入坯夹爪将瓶坯取到公转滑块上。 -压坯装置确保上坯可靠，输送瓶坯，减少卡坯造成停机。 2 加热系统 -合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定。 -PLC独立分段控温，烘道世界合理，可翻转，且前后上下可靠。 -瓶坯加热中心距小，加热速度快，比普通加热系统节能40%。 -瓶坯进入烘箱，瓶颈向上，由于有高效的烘箱冷却和通风系统，瓶颈和轴不至于过度加热，瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好地被冷却，避免被结晶化。 -为确保吹瓶的成品率，烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要的位置，本机器的烘箱结构采用当前国际最为先进的红外辐射加热节能技术，温度控制采用自动负反馈、闭环调节模式。 3 合模机构 -锁模机构采用五支点双曲臂合模机构，优化设计，锁模力大，速度快。 -公转滑块通过伺服驱动将加热后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。 -加热过后，瓶坯离开烘箱，通过伺服电机传送到吹瓶模上。 整体气阀被用来预吹，吹气和取出，因此要保证快速，准确和吹气设备重复调整，考虑到吹气加工的灵活性。 4 换模具 吹瓶机更换模具快速、简单，在机器的前面有一块区域用来换模具，上面有一个简单的滚筒用来取出整块模具（适合2-8腔，小的和大的容器）。 5 出瓶装置 吹瓶处加装出瓶衔接机构，与风送滑道连接，将成型容器直接输送至灌装系统。 6 设备验收服务 （1）安装调试 设备抵用户车间后，用户应按照所提供的平面安装布置图使设备就位，我们派送有经验的调试人员，现场指导设备安装，生产，并在指定时间内使设备达到所设计的生产能力 （2）培训 我们负责对买方的人员进行技术培训，包括设备的结构原理及日常维护，并对设备的操作列出严格的操作大纲，定制合适的管理制度。使操作人员能熟练的掌握产品的工艺调整，能及时处理各种故障 （3）质量 我们保证所售出的产品绝对是全新的，未使用的，采用最新的设计和合适的材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量，规格和性能。在规定的合同保质期内，对因提供的设计，制造，安装，调试及材料方面引起设备的缺陷由卖方负责，终身负责维修
